Panneau de bois d'ingénierie en contreplaqué

R : Le contreplaqué est un panneau de bois d'ingénierie fabriqué en liant ensemble plusieurs fines couches (plis ou placages) de bois sous une chaleur et une pression élevées, le sens du grain des couches adjacentes étant pivoté de 90 degrés les uns par rapport aux autres (grainage croisé). Cette construction à grains croisés - confère au contreplaqué une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance uniforme dans toutes les directions et une résistance à la fissuration. C’est l’un des matériaux de construction les plus polyvalents, largement utilisé dans la construction, l’ameublement, l’emballage, le transport et la décoration intérieure dans le monde entier.

R : Spécifications communes :
• Tailles de panneaux standard : 1 220 × 2 440 mm (4′ × 8′), 1 250 × 2 500 mm, 1 525 × 1 525 mm (5′ × 5′)
• Plage d'épaisseur : 2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 21 mm, 25 mm
• Essences de placage face/dos : Okoumé, Bintangor, Peuplier, Bouleau, Pin, Eucalyptus, Meranti, Teck
• Construction du noyau : noyau en bois dur, noyau en peuplier, noyau combiné, noyau-plein en bouleau.
• Types de colle :
- MR (Moisture Resistance) : urée-formaldéhyde - pour usage intérieur
- WBP (Weather & Boil Proof) : mélamine ou phénolique - pour usage extérieur et marin
• Émission de formaldéhyde : E0 (inférieure ou égale à 0,5 mg/L), E1 (inférieure ou égale à 1,5 mg/L), CARB P2, F☆☆☆☆
• Qualités de surface : BB/CC, BB/BB, DB/CC (selon les normes JPIC / IWPA)
• Options coupe-feu- : contreplaqué traité avec classement au feu de classe B/classe C.

R : Le MOQ typique est de 40 à 50 mètres cubes (environ 1 × conteneur 20GP, environ 800 à 1 100 feuilles de contreplaqué de 18 mm) pour des panneaux de qualité commerciale standard-. Pour les qualités spéciales (contreplaqué marin, contreplaqué filmé-, contreplaqué de bouleau), le MOQ peut être de 20 à 30 m³. Les commandes de conteneurs mixtes-avec différentes épaisseurs sont acceptées. Les commandes plus importantes bénéficient de meilleurs prix unitaires. Des fiches d’échantillons sont disponibles pour l’évaluation de la qualité avant les commandes groupées.

R : Applications courantes :
• Construction : coffrage en béton, revêtement mural, platelage de toiture, sous-plancher, palissade
• Mobilier : armoires, penderies, tables, chaises, étagères, cadres de lit
• Décoration intérieure : lambris muraux, panneaux de plafond, cloisons, panneaux de placage décoratifs
• Portes : portes affleurantes, revêtements de porte moulés, noyaux de porte coupe-feu-
• Emballage : caisses industrielles, palettes d'exportation, caisses lourdes-, caisses de machines
• Transport : planchers de camions, parois de remorques, planchers de conteneurs, intérieurs de bus
• Marine : construction de bateaux, quais, marinas (contreplaqué de qualité marine-)
• Expositions et vente au détail : présentoirs, sols de scène, structures éphémères-
• Bricolage et maison : étagères, établis, projets de loisirs, abris de jardin

R : ① Résistance supérieure-au-poids : la construction à grains croisés-offre une résistance uniforme dans toutes les directions - plus résistante que le bois massif de même épaisseur.
② Stabilité dimensionnelle : expansion et contraction minimales avec les changements d'humidité - moins de déformation, de courbure ou de torsion que le bois massif.
③ Grandes tailles de panneaux : disponible en feuilles jusqu'à 1 525 × 3 050 mm - réduit les joints et le temps d'installation.
④ Rentable-Efficace : utilise des essences à croissance rapide-pour les couches centrales et des placages de qualité supérieure uniquement sur la face - nettement plus abordables que le bois dur massif.
⑤ Polyvalent : convient aux applications structurelles, décoratives et industrielles ; peut être cloué, vissé, collé et usiné comme du bois massif.
⑥ Vis-Puissance de maintien : excellente rétention des fixations sur toute la surface du panneau, pas seulement le long des lignes de grain.
⑦ Large gamme de qualités : du contreplaqué d'emballage économique aux panneaux de qualité supérieure pour meubles-avec placages décoratifs.
⑧ Durable : fabriqué à partir de bois cultivé en plantation-avec un rendement par bûche plus élevé que le bois massif.

R : • BB/CC (qualité commerciale) : face BB avec quelques nœuds sains et réparations mineures - adaptée à la construction générale, à l'emballage et où l'apparence n'est pas critique.
• BB/BB (Furniture Grade) : faces lisses de qualité BB-des deux côtés - pour les armoires, les étagères et les composants de meubles visibles.
• DB/CC (Door Skin Grade) : une face sans défaut de qualité DB--et un dos utilitaire CC - spécifiquement pour la fabrication de portes.
• Film-Face : recouvrement de film phénolique noir, marron ou coloré des deux côtés - imperméable et réutilisable pour les coffrages en béton.
• Placage Décoratif : essences haut de gamme (Chêne, Noyer, Teck, Sapelli, Cerisier, Érable) tranchés ou rotatifs-découpés pour-meubles et boiseries intérieures haut de gamme.
• HPL/Mélamine : superposition de papier stratifié haute-pression ou mélamine - surface résistante aux rayures-pour panneaux de meubles prêts à l'emploi--.
• Revêtement UV- : couche de finition transparente ou colorée -appliquée en usine-aux rayons UV-, prête à-à-installer des panneaux décoratifs.

R : Le contreplaqué standard est combustible (classe C ou D, selon la norme). Pour les projets nécessitant des panneaux coupe-feu-, nous proposons :
• Contreplaqué-traité ignifuge (FRT) :-imprégné sous pression de-produits chimiques ignifuges - atteint la classe B (Euroclasse B-s1,d0) ou la classe A (ASTM E84, indice de propagation de la flamme inférieur ou égal à 25). En cas d'incendie, le traitement réduit la propagation des flammes et le développement de fumée.
• Face en oxyde de magnésium : panneau MgO incombustible laminé sur un noyau en contreplaqué pour des performances de surface de classe A.
• Film phénolique-Face avec noyau FR : formulation de noyau spécialisée-résistante au feu pour les coffrages dans les constructions sensibles au feu-.
Les certificats d'essai au feu et la documentation sur la conformité du traitement sont fournis avec chaque commande coupe-feu. Veuillez préciser les exigences de sécurité incendie-de votre projet au stade de l'enquête.

R : • Contreplaqué commercial standard (qualités d'origine) : 7 à 10 jours ouvrables
• Taille standard, facette personnalisée : 10 à 15 jours ouvrables
• Contreplaqué filmé-/marin : 15 à 20 jours ouvrés
• Placage décoratif / classement sur mesure : 15 à 25 jours ouvrables
• Contreplaqué-traité ignifuge : 20 à 30 jours ouvrés (y compris le temps de traitement et de séchage)
Les délais de livraison dépendent des spécifications de la commande, du volume et du calendrier de production. Pour les projets-dans des délais serrés, nous pouvons organiser des expéditions partielles à partir du stock prêt. Contactez notre équipe commerciale pour connaître la disponibilité-en temps réel.

R : Emballage : Les panneaux sont empilés en paquets uniformes de 50 à 100 feuilles selon l'épaisseur, avec du papier kraft protecteur ou de fines feuilles de couverture MDF en haut et en bas pour protéger les placages de face. Les paquets sont cerclés avec des bandes d'acier ou de PET et fixés sur des palettes en bois fumigées (conformes à la NIMP-15). L'ensemble de la palette est enveloppé dans un film polyéthylène imperméable pour la protection du fret maritime. Chaque palette est étiquetée avec la qualité du produit, son épaisseur, sa quantité et son numéro de lot.
Expédition:
• Domestique : camion plateau ou logistique dédiée avec livraison palettisée.
• International : FCL (chargement de conteneur complet) préféré - 20GP peut contenir environ 22 à 25 m³ (environ 8 palettes) ; 40HQ peut contenir environ 50 à 55 m³ (environ 18 palettes). LCL (moins que la charge du conteneur) disponible pour les plus petits volumes. Termes standards : FOB / CIF / CNF.
Le contreplaqué doit être stocké à plat dans un endroit sec et bien-aéré. Tenir à l’écart du contact direct avec le sol et de l’humidité.

R : Découpe et usinage :
• Utilisez des lames de scie à pointe en carbure-(60 à 80 dents pour la coupe transversale-, 24 à 40 dents pour la déchirure) pour éviter l'arrachement-des facettes.
• Pour des bords nets, marquez la ligne de coupe avec un couteau tout usage avant de scier, ou utilisez un insert à dégagement nul-sur la scie à table.
• Poncez les bords avec un grain 120-180 pour une finition lisse avant de peindre ou de poser des bandes de chant.
Méthodes de fixation :
• Vis : utilisez des vis à bois à gros filetage- ; pré-percer près des bords pour éviter les fissures. Pour le contreplaqué de 18 mm, utilisez des vis de 35 à 50 mm espacées de 150 à 200 mm.
• Clous : clous à tige annulaire-ou en spirale pour la charpente ; clous de finition ou clous de finition pour les travaux de finition.
• Adhésif : colle à bois PVA (blanche) pour mobilier d'intérieur ; polyuréthane ou époxy pour les applications extérieures/marines.
• Bandes de chant : appliquez des bandes de chant en PVC, ABS ou placage de bois avec un adhésif thermofusible-pour un aspect fini.
Finition : poncer jusqu'à un grain de 180 à 220, puis appliquer un apprêt et de la peinture, une laque transparente ou une finition à l'huile. Pour une utilisation extérieure, scellez tous les bords et faces avec un revêtement imperméable. Nous mettons à disposition des fiches techniques et des guides de fabrication pour les utilisateurs professionnels.