Présentation du produit
Le noyau en nid d'abeille en PP (polypropylène) est un matériau structurel léger-à haute résistance, fabriqué par extrusion et soudage thermique de tubes en polypropylène dans une structure cellulaire hexagonale continue. Inspiré de la géométrie naturelle en nid d'abeille, il offre le rapport résistance-/-poids le plus élevé parmi les matériaux d'âme thermoplastiques -, offrant une résistance exceptionnelle à la compression et au cisaillement pour un poids de 60 à 90 % inférieur à celui des matériaux solides de dimensions équivalentes.
Le noyau est produit à partir de polypropylène 100 % vierge grâce à un processus continu d'extrusion et de liaison thermique qui crée un panneau cellulaire uniforme et dimensionnellement stable. Il sert de couche structurelle centrale dans les panneaux sandwich - liés entre des revêtements en aluminium, FRP, CFRT, contreplaqué, acier ou plastique pour des applications dans les domaines du transport, de la construction, de la marine, du mobilier, des équipements industriels, de l'emballage et de l'énergie propre. Entièrement thermoplastique et 100 % recyclable, il soutient les objectifs d'économie circulaire.
Principales caractéristiques et avantages
- Ultra-léger : une densité aussi faible que 60 kg/m³ - réduit le poids des panneaux de 60 à 80 % par rapport au contreplaqué ou au plastique solide.
- Haute résistance-au-poids : la géométrie des cellules hexagonales offre une excellente rigidité à la compression et au cisaillement.
- 100 % imperméable : le polypropylène n'absorbe aucune humidité - aucun gonflement, pourriture ou dégradation biologique.
- Résistant aux produits chimiques : résiste à la plupart des acides, alcalis, solvants et eau salée -, idéal pour les industries marines et chimiques.
- Thermoplastique et entièrement recyclable : 100 % PP - thermoformable, retraite-transformable, soutient l'économie circulaire.
- Isolation thermique et acoustique : l'air emprisonné dans les cellules assure un amortissement naturel de la chaleur et du bruit.
- Absorption d'énergie : la structure cellulaire s'écrase progressivement sous l'impact - protection contre les chocs et les impacts.
- Facile à traiter : coupé avec des outils de menuiserie standard ; adhère aux adhésifs PU, époxy ou PP thermofusibles-.
- Large gamme de spécifications : plusieurs tailles de cellules, densités et épaisseurs pour divers besoins d'ingénierie.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Matériel |
100 % polypropylène vierge (PP) ; PP recyclé disponible sur demande |
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Taille de feuille standard |
1 220 × 2 440 mm (4′×8′); conteneur-optimisé : 1 150 × 2 300 mm |
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Taille maximale de la feuille |
1 400 × 2 800 mm (noyau-uniquement) |
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Épaisseur du noyau |
3 mm à 500 mm |
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Options de taille de cellule |
6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm |
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Densité (par taille de cellule) |
6 mm : ~88 kg/m³|8 mm : ~80 kg/m³|10 mm : ~75 kg/m³|12 mm : ~70 kg/m³|15 mm : ~60 kg/m³ |
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Résistance à la compression (à plat) |
1,4 à 2,0 MPa (en fonction de la densité) |
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Résistance au cisaillement |
0,5 à 0,8 MPa |
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Module de cisaillement |
15 à 30 MPa |
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Température de service |
-40 degrés à +100 degrés (continu) ; jusqu'à +120 degrés à court terme |
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Couleur |
Blanc naturel (standard) ; noir, gris, couleurs personnalisées disponibles |
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Classement incendie (standard) |
UL 94 HB (combustible) |
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Classement au feu (grade FR) |
UL 94 V-0 ; GB 8624 Classe B1 - ignifuge sans halogène |
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Options de surfaces |
PP nu (standard); tissu non tissé-lié (un côté ou les deux) pour une meilleure adhérence |
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Personnalisation |
Tailles de cellules, épaisseurs, densités, couleurs et options de film barrière personnalisées |
Référence de densité et de performances
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Taille des cellules |
Densité |
Résistance à la compression |
Résistance au cisaillement |
Module de cisaillement |
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6 millimètres |
88 kg/m³ |
2,0 MPa |
0,8 MPa |
30 MPa |
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8 mm |
80 kg/m³ |
1,7 MPa |
0,7 MPa |
25 MPa |
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10 millimètres |
75 kg/m³ |
1,6 MPa |
0,6 MPa |
22 MPa |
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12 millimètres |
70 kg/m³ |
1,5 MPa |
0,5 MPa |
18 MPa |
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15 mm |
60 kg/m³ |
1,2 MPa |
0,4 MPa |
14 MPa |
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Qualité FR (10 mm) |
80 kg/m³ |
1,8 MPa |
0,7 MPa |
28 MPa |
Peaux de visage et liaisons compatibles
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Peau du visage |
Épaisseur typique |
Adhésif recommandé |
Application |
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Feuille d'aluminium (3003/5052) |
0,5 à 3,0 mm |
PU à deux-composants |
Transports, marine, architecture |
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FRP/GRP (fibre de verre) |
1,0 à 3,0 mm |
PU ou époxy |
Zones chimiques, marines, humides |
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CFRT (Thermoplastique à Fibres Continues) |
0,5 à 2,0 mm |
Film thermofusible PP- |
Panneaux thermoplastiques entièrement recyclables |
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Contreplaqué / MDF |
2 à 6 millimètres |
PU ou époxy |
Meubles, portes, cloisons intérieures |
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HPL (stratifié-haute pression) |
0,6 à 1,2 mm |
Unité centrale |
Plateaux de table, plans de travail, panneaux décoratifs |
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Feuille PP/PVC |
1 à 3 mm |
Film thermofusible PP- |
Panneaux entièrement-plastiques, de qualité alimentaire-résistants aux produits chimiques |
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Acier prépeint / Galvanisé |
0,3 à 0,8 mm |
PU ou époxy |
Carrosseries de camions, conteneurs, enceintes industrielles |
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Film décoratif PET/PVC |
0,12 à 0,35 mm |
PU (rouleau/pulvérisation) |
Panneaux décoratifs légers pour murs/plafonds |
Applications
Transport : panneaux de carrosserie de camion, murs et planchers de camping-car/caravane, parois latérales de remorque, intérieurs de bus/rail.
Marine et navigation de plaisance : ponts de bateaux, cloisons, panneaux de cuisine, armoires, panneaux d'écoutille.
Construction : cloisons légères, supports de faux plafonds, âmes de portes, panneaux architecturaux.
Mobilier : plateaux de table légers, étagères, plans de travail, meubles modulables, présentoirs.
Industriel : tables de découpe au jet d'eau-, bancs de machines CNC, palettes de manutention, panneaux de salle blanche.
Énergie propre : panneaux de nacelle d'éoliennes, structures de support de panneaux solaires.
Sports & Loisirs : planches de surf, paddleboards, tapis de gymnastique, supports de sols sportifs.
Signalétique & Display : panneaux d'exposition, PLV, signalétique directionnelle, décors de scène.




Emballage et expédition
Découpe : routeur CNC (flûte simple-/embout de compression, 12 000 à 18 000 tr/min), scie circulaire (carbure 60 à 80 dents), jet d'eau (formes complexes), découpe (grand volume).
Collage : nettoyer les surfaces sèches → appliquer l'adhésif (rouleau/spray/film) → presser à 0,05–0,2 MPa → polymériser selon les spécifications de l'adhésif.
Étanchéité des bords : rembourrage en mousse PU ou profilés de bord en aluminium/PVC pour la protection contre l'humidité et mécanique.
Emballage : à plat-empilé sur des palettes NIMP-15 avec feuilles de protection, cerclage PET, film PE. MOQ : 50 à 100 feuilles (standard) ; 200 à 500 (cellule personnalisée/épaisseur/FR). Échantillons : 5 à 10 feuilles disponibles. Délai de livraison : 5 à 7 jours de stock ; 10 à 15 jours personnalisés ; 15 à 20 jours de qualité FR. FCL/LCL (FOB/CIF).
FAQ sur le noyau en nid d'abeille en PP (polypropylène)
Q : 1. Qu’est-ce qu’un noyau en nid d’abeille PP ?
R : Une âme en nid d'abeille en PP (polypropylène) est un matériau structurel léger-à haute résistance, fabriqué à partir de tubes en polypropylène extrudé liés ensemble selon un motif hexagonal en nid d'abeille. Il est produit grâce à un processus de soudage thermique qui crée une structure cellulaire continue avec une excellente résistance à la compression et au cisaillement pour un poids minimal - généralement 60 à 90 % plus léger que les matériaux solides d'épaisseur équivalente. L'âme en nid d'abeilles PP est largement utilisée comme couche intermédiaire dans les panneaux sandwich pour les applications de transport, de construction, maritimes, de meubles et industrielles. Il est 100 % thermoplastique, entièrement recyclable et résistant à l'eau, aux produits chimiques et à la corrosion.
Q : 2. Quelles sont les spécifications standard ?
R : Spécifications communes :
• Format de feuille standard : 1 220 × 2 440 mm (4′ × 8′) ; conteneur-optimisé : 1 150 × 2 300 mm
• Plage d'épaisseur : 3 mm à 100 mm (épaisseur du noyau-uniquement)
• Options de taille de cellule : 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm
• Densité par taille de cellule :
Cellule de - 6 mm : ~ 88 kg/m³
Cellule de - 8 mm : ~ 80 kg/m³
Cellule de - 10 mm : ~ 75 kg/m³
Cellule de - 12 mm : ~ 70 kg/m³
Cellule de - 15 mm : ~ 60 kg/m³
• Résistance à la compression : 1,4 – 2,0 MPa (à plat)
• Résistance au cisaillement : 0,5 – 0,8 MPa
• Température de service : -40 degrés à +100 degrés (en continu) ; jusqu'à +120 degrés à court terme
• Matériau : 100 % polypropylène vierge (PP) ; PP recyclé disponible sur demande
• Couleur : blanc naturel (standard) ; couleurs noir, gris et personnalisées disponibles
• Classement feu : standard PP (combustible) ; Qualité FR (ignifuge-) disponible - V-0 selon UL 94 / B1 par Go 8624
Q : 3. Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) ?
R : Le MOQ typique est de 50 à 100 feuilles pour des panneaux standard de 1 220 × 2 440 mm avec des tailles de cellules courantes (8 mm/10 mm). Les tailles de cellules personnalisées, les épaisseurs ou les qualités FR (ignifuges-) peuvent nécessiter un MOQ plus élevé de 200 à 500 feuilles. Pour les commandes de conteneurs complets, la taille optimisée du conteneur (1 150 × 2 300 mm) maximise l'efficacité du chargement. Des packs d'échantillons (5 à 10 feuilles de 10 à 20 mm d'épaisseur) sont disponibles pour évaluation. Contactez-nous avec votre cahier des charges pour un devis précis et une optimisation des conteneurs.
Q : 4. Où les noyaux en nid d'abeille PP sont-ils utilisés ?
R : Applications courantes :
• Transport : panneaux de carrosserie de camion, murs et planchers de camping-car/caravane, parois latérales de remorque, panneaux intérieurs de bus, cloisons de wagons.
• Marine et navigation : ponts de bateau, cloisons, panneaux de cuisine, armoires, panneaux d'écoutille
• Construction : cloisons légères, supports de faux-plafond, âmes de porte, panneaux sandwich architecturaux
• Mobilier : plateaux de table légers, étagères, plans de travail, présentoirs, mobilier modulable
• Industriel : tables de découpe au jet d'eau-, bancs de machines CNC, palettes de manutention, panneaux de salle blanche
• Énergie propre : panneaux de nacelle d'éolienne, structures de support de panneaux solaires
• Sports et loisirs : planches de surf, paddleboards, tapis de gymnastique, substrats de sols sportifs
• Signalisation et affichage : panneaux d'exposition, PLV, signalisation directionnelle, construction de décors de scène
Q : 5. Quels sont les avantages du noyau en nid d'abeille PP ?
R : ① Ultra-Léger : une densité aussi faible que 60 kg/m³ - réduit le poids du panneau de 60 à 80 % par rapport au contreplaqué ou aux âmes en plastique solide.
② Haute résistance-au-poids : la géométrie des cellules hexagonales offre une excellente résistance à la compression et au cisaillement pour les panneaux sandwich structurels.
③ 100 % étanche : le polypropylène n'absorbe aucune humidité - pas de gonflement, de pourriture ou de délaminage dans les environnements humides.
④ Résistant aux produits chimiques : résistant à la plupart des acides, alcalis, solvants et eau salée - idéal pour les applications de l'industrie marine et chimique.
⑤ Thermoplastique et recyclable : 100 % PP permet un thermoformage facile et une recyclabilité complète en fin de-de-vie - soutient les objectifs d'économie circulaire.
⑥ Isolation thermique et acoustique : la structure cellulaire emprisonne l'air, offrant une isolation thermique et phonique naturelle.
⑦ Absorption d'énergie : excellente absorption des chocs et dissipation d'énergie - utilisée dans les structures de collision et les emballages de protection.
⑧ Facile à traiter : peut être coupé avec des outils de menuiserie standard (scie circulaire, routeur CNC, jet d'eau) et collé avec des adhésifs polyuréthane ou époxy.
Q : 6. Quels matériaux de peau de visage-peuvent être liés au noyau en nid d'abeille PP ?
R : • Feuilles d'aluminium : 0,5 à 3,0 mm - pour les panneaux architecturaux, de transport et maritimes à haute résistance-.
• Peaux de panneaux composites en aluminium (ACP) : panneaux décoratifs légers de 3 à 6 mm - pour la signalisation et le revêtement.
• FRP/GRP (fibre de verre) : panneaux de 1 à 3 mm - résistants à la corrosion-pour les applications chimiques, marines et humides-zones.
• CFRT (Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic) : sandwich entièrement thermoplastique de 0,5 à 2,0 mm - pour l'automobile et l'aérospatiale.
• Contreplaqué/MDF : panneaux économiques -économiques-de 2 à 6 mm pour les meubles, les portes et les cloisons intérieures.
• HPL (stratifié haute-pression) : surface décorative durable de 0,6 à 1,2 mm - pour les dessus de table et les surfaces de travail.
• Feuille PP/PVC : 1 à 3 mm - panneaux entièrement-en plastique pour les zones humides, la résistance aux produits chimiques et les applications-de qualité alimentaire.
• Acier prépeint/tôle galvanisée : 0,3–0,6 mm - pour les carrosseries de camions, les conteneurs et les enceintes industrielles.
Le collage est généralement effectué avec un adhésif polyuréthane à deux composants ou de l'époxy ; L'adhésif PP thermofusible-permet un collage entièrement thermoplastique pour les panneaux recyclables.
Q : 7. Quelle est la résistance au feu du noyau en nid d'abeille PP ?
R : L’âme en nid d’abeilles en polypropylène standard est combustible (UL 94 HB). Pour les applications nécessitant une résistance au feu, nous proposons une âme en nid d'abeille PP de qualité FR (Flame-Retardant) qui permet d'obtenir :
• UL 94 V-0 : s'auto-éteint en 10 secondes ; pas de gouttes enflammées.
• GB 8624 Classe B1 : matériau de construction ignifuge-.
La formulation FR intègre des additifs ignifuges sans halogène--qui ne libèrent pas de gaz toxiques ou corrosifs pendant la combustion. Lorsqu'il est collé entre des peaux non-combustibles (aluminium, MgO ou ACP avec âme FR), le panneau sandwich complet peut atteindre des performances au feu de surface de classe A.
Les certificats d'essai au feu pour les âmes en nid d'abeilles de qualité FR-sont disponibles sur demande. Veuillez préciser vos-exigences en matière de sécurité incendie lors de votre demande.
Q : 8. Quel est le délai de production typique ?
R : • Panneaux de stock standard (cellules de 8 mm/10 mm, blanc naturel, épaisseur de 10 à 20 mm) : 5 à 7 jours ouvrables
• Taille standard, taille ou épaisseur de cellule personnalisée : 10 à 15 jours ouvrables
• Qualité FR (ignifuge-) : 15 à 20 jours ouvrés
• Commandes-de gros volume ou entièrement personnalisées : 20 à 30 jours ouvrés
Le délai de livraison réel dépend du volume de la commande, de la configuration des cellules et de la file d'attente de production actuelle. Pour les projets-sensibles au facteur temps, nous pouvons réserver une capacité de production moyennant un dépôt. Contactez notre équipe commerciale pour une planification-en temps réel.
Q : 9. Comment le noyau en nid d'abeille PP est-il emballé et expédié ?
R : Emballage : Les feuilles de base sont empilées à plat sur des palettes en contreplaqué fumigé (conformes à la NIMP-15) avec des feuilles de protection en carton en haut et en bas. La pile est cerclée de bandes PET et enveloppée dans un film de polyéthylène résistant aux intempéries. Chaque palette est étiquetée avec les spécifications du produit, la taille des cellules, l'épaisseur, le nombre de feuilles et le numéro de lot. Pour les noyaux minces (< 10 mm), additional rigid support boards are included to prevent flexing during transit.
Expédition:
• Domestique : camionnage dédié ou fret LTL avec livraison palettisée.
• International : la taille de feuille optimisée du - conteneur-privilégié par FCL pour le fret maritime (1 150 × 2 300 mm) permet une efficacité de chargement maximale. LCL disponible pour les petites commandes d’essai. Termes standards : FOB / CIF / CNF.
Recommandation de stockage : stocker à plat dans un endroit sec et couvert. L'âme en nid d'abeilles en PP n'est pas affectée par l'humidité mais doit être protégée de l'exposition directe aux UV pour un stockage extérieur à long terme.
Q : 10. Comment le noyau en nid d'abeille PP est-il coupé, collé et intégré aux panneaux ?
R : Méthodes de coupe :
• Routeur CNC : idéal pour des coupes précises et reproductibles - utilisez des fraises à une seule-denture ou à compression à 12 000 - 18 000 tr/min.
• Scie circulaire : lame en carbure-à dents fines (60 à 80 dents pour une lame de 300 mm) à faible avance.
• Jet d'eau : idéal pour les formes complexes sans zones affectées par la chaleur.
• Découpe : pour-la production en grand volume de formes standards.
Processus de liaison :
1. Préparation de la surface : assurez-vous que les surfaces du noyau et de la peau sont propres, sèches et exemptes de poussière ou d'huile.
2. Sélection d'adhésif :
- PU (Polyuréthane) : deux-composants, -durcissement à température ambiante - excellente adhérence au PP et à la plupart des peaux.
- Époxy : haute résistance pour les panneaux structurels - temps de durcissement plus long.
- Film PP thermofusible : collage entièrement thermoplastique pour panneaux recyclables - nécessite une presse chauffée.
3. Application : appliquer l'adhésif sur les bords du noyau et sur la surface de la peau à l'aide d'un rouleau, d'un spray ou d'un film.
4. Pressage : assembler et presser à 0,05–0,2 MPa ; le temps de durcissement varie selon l'adhésif (PU : 2 à 4 heures à 25 degrés ; Epoxy : 12 à 24 heures).
Scellement des bords : pour les applications nécessitant une barrière contre l'humidité ou des produits chimiques sur les bords des panneaux, remplissez les cellules en nid d'abeille exposées avec de la mousse PU ou scellez avec des extrusions de profilés de bord.
Nous fournissons des directives de traitement complètes, des recommandations d'adhésifs et une assistance technique aux fabricants de panneaux intégrant des âmes en nid d'abeilles en PP.
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