Normes de processus et de l'industrie
La fabrication de panneaux en nid d'abeille implique l'étirement du matériau central, le laminage des panneaux et le durcissement par-pressage à chaud. En prenant comme exemple les panneaux en nid d'abeille en aluminium, le matériau central doit être étiré à 180 degrés pour former une structure hexagonale régulière en nid d'abeille, avec une précision de taille des pores contrôlée à ± 0,1 mm ; la force de liaison entre le panneau et le matériau de base doit atteindre 1,5 MPa ou plus (selon la norme GB/T 17748-2016). Les panneaux en plastique en nid d'abeille doivent répondre aux exigences environnementales RoHS, avec une densité du matériau de base contrôlée entre 30 et 50 kg/m³.
Scénarios d'application
Construction : les panneaux métalliques en nid d'abeille sont utilisés dans les terminaux d'aéroport et les murs-rideaux des stades, permettant des installations de grande taille-de panneaux de 3 m × 6 m et réduisant le nombre de joints.
Emballage logistique : les caisses de retournement constituées de panneaux en papier nid d'abeille peuvent supporter une charge allant jusqu'à 500 kg, peuvent être réutilisées plus de 20 fois et réduisent les coûts de 40 % par rapport aux caisses en bois.
Industrie électronique : des panneaux alvéolaires en plastique antistatiques (résistance de surface 10⁶-10⁹Ω) sont utilisés pour emballer les équipements de salle blanche afin d'éviter d'endommager les composants de précision dus à l'électricité statique.
Fabrication de meubles : les panneaux arrière d'armoires fabriqués à partir de panneaux en bois nid d'abeilles, de seulement 6 mm d'épaisseur, peuvent répondre aux exigences de charge-, économisant 60 % de matériau par rapport aux planches en bois massif de 15 mm.