Panneau nid d'abeille en aluminium contreplaqué

R : Un panneau en nid d'abeille en contreplaqué d'aluminium est un panneau composite hybride qui combine la beauté naturelle, la maniabilité et la résistance des vis-de maintien du contreplaqué avec la légèreté, la rigidité et la planéité d'une âme en nid d'abeille en aluminium. Le panneau sandwich se compose de : (1) une feuille de face en contreplaqué (généralement un contreplaqué de bois dur de 2 à 5 mm, par exemple bouleau, okoumé, eucalyptus ou âme de peuplier avec un placage de face décoratif tel que chêne, noyer, teck, érable) ; (2) un noyau en nid d'abeille en aluminium (taille des cellules 6 à 12 mm) ; (3) une feuille arrière en aluminium (0,5 à 1,0 mm) ou une feuille de contreplaqué d'équilibrage pour les applications double face-. Les couches sont liées avec un adhésif structurel polyuréthane ou époxy durcissant à l'humidité. Cette construction offre un panneau qui : ressemble et fonctionne comme le bois (peut être vissé, cloué, agrafé, chanté-et plaqué avec des outils de menuiserie standard), pèse 40 à 60 % de moins qu'un contreplaqué solide équivalent, maintient une planéité parfaite sans se déformer et intègre les propriétés de base imperméables et ignifuges-. C'est le panneau de choix pour les meubles haut de gamme, les menuiseries architecturales, les intérieurs marins et les aménagements de vente au détail de luxe où la chaleur du bois véritable est essentielle mais où le poids, la planéité et la stabilité sont tout aussi essentiels.

R : Spécifications communes :
• Épaisseur totale du panneau : 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm
• Face en contreplaqué : 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm (qualités de contreplaqué standard)
- Essences principales : bouleau, okoumé, eucalyptus, peuplier, pin
- Placage : chêne, noyer, teck, érable, cerisier, frêne, sapelli, wengé, zebrano, bambou ou essences personnalisées
- Qualité du contreplaqué : B/BB, BB/BB, BB/CC (face/verso) ; qualité marine-disponible
• Noyau en nid d'abeilles en aluminium : taille des cellules 6 mm, 8 mm, 10 mm ; épaisseur de la feuille 0,04 à 0,08 mm
• Feuille arrière : aluminium de 0,5 à 1,0 mm (peint ou finition usinée) ou contreplaqué d'équilibrage de 2 à 3 mm.
• Taille de panneau standard : 1 220 × 2 440 mm, 1 220 × 3 050 mm, 1 500 × 3 000 mm (max 1 525 × 3 660 mm)
• Réduction de poids par rapport au contreplaqué massif : 40 à 60 % (par exemple, panneau en nid d'abeille en contreplaqué de 18 mm ~ 6,5 à 8,5 kg/m² contre . 12 – 15 kg/m² pour le contreplaqué massif de 18 mm)
• Collage : adhésif PU -durcissant à l'humidité (standard) ou époxy (marin/usage intensif-)
• Options de surface : poncé (prêt pour la finition sur-site), pré-fini (laque UV, huile, cire) ou placage brut

R : Essences, qualités et tailles de panneaux de contreplaqué standard : le MOQ est de 30 à 60 feuilles par configuration de feuille face-placage/dos-. Les placages de qualité supérieure ou exotiques (teck, noyer, wengé) peuvent nécessiter 50 à 80 feuilles en raison des minimums d'approvisionnement en placage. Tailles de panneaux personnalisées ou espèces de placage de face non-standard : 80 à 150 feuilles. De petites commandes d’essai (10 à 20 feuilles) peuvent être traitées à un prix d’échantillon. Le MOQ dépend de l'approvisionnement en feuilles de contreplaqué (les feuilles de contreplaqué complètes doivent être commandées et coupées à la taille du panneau), de l'appariement des placages pour les faces assorties au livre-ou aux faces assorties au glissement-, et à la configuration de la ligne de liaison. Veuillez spécifier l'essence du placage, la qualité du contreplaqué, l'épaisseur du panneau, le type de feuille arrière et la quantité pour un devis précis. Des échantillons de placage et des échantillons de référence de qualité de contreplaqué sont disponibles.

R : Applications haut de gamme exigeant une esthétique du bois véritable avec des performances élevées :
• Mobilier résidentiel-haut de gamme :
- Tables à manger, tables basses et consoles - légères pour un repositionnement facile, surface plane pour une pose parfaite du placage
- Portes d'armoires et d'armoires - pas de déformation sur toute la hauteur (2 400 à 2 700 mm)
- Têtes de lit et panneaux muraux décoratifs - grand format possible sans joints visibles
- Portes d'armoires de cuisine et façades de tiroirs - légères pour une-longévité du matériel de fermeture en douceur
• Menuiserie architecturale :
- Comptoirs de réception et comptoirs de conciergerie dans les hôtels et les halls d'entrée d'entreprise
- Lambris et lambris muraux dans les bureaux de direction et les salles de réunion
- Bardage de colonnes avec faces incurvées en contreplaqué - âme en nid d'abeille maintient la courbe sans retour élastique
- Portes et cadres de portail personnalisés - plus légers que les portes en bois massif, réduisant ainsi la charge sur les charnières
• Intérieurs marins (avec face en contreplaqué de qualité marine-) :
- Panneaux de cloison de cabine, vantaux de porte et carcasses de meubles
- Comptoirs de cuisine et surfaces de table
- Répond aux exigences anti-incendie de l'OMI lorsqu'il est combiné avec un noyau-résistant au feu
• Commerce de détail de luxe :
- Présentoirs, étagères et comptoirs de caisse-de magasin
- Murs de présentation de marque et socles de présentation de produits
- Mobilier pour magasin éphémère et stand d'exposition - léger pour les transports fréquents
• Aviation et transports haut de gamme :
- Panneaux intérieurs d'avions et d'hélicoptères VIP
- Mobilier intérieur de luxe pour trains et camping-cars
- Mobilier et menuiserie pour superyachts
• Instruments de musique et acoustique :
- Armoires d'enceintes et enceintes d'équipement audio - légères, rigides et acoustiquement favorables
- Etuis pour pianos et meubles musicaux

R : Par rapport au contreplaqué massif :
① Réduction de poids : 40 à 60 % plus léger qu'un contreplaqué massif d'épaisseur équivalente - 18mm de panneau ~7 kg/m² contre . 13 kg/m². Cela signifie : une manipulation plus facile, des frais d'expédition réduits, des meubles plus légers et plus faciles à déplacer, moins de charge sur les charnières et les glissières de tiroirs et une charge structurelle réduite dans les applications architecturales.
② Planéité supérieure : l'âme en nid d'abeille en aluminium offre une rigidité isotrope - le panneau reste parfaitement plat quels que soient les changements d'humidité ou de température. Le contreplaqué massif, même le bouleau baltique, se courbera ou se tordrea selon les changements d'humidité saisonniers.
③ Panneaux de plus grande taille sans joints : les panneaux en nid d'abeille maintiennent la planéité à des tailles où le contreplaqué massif nécessiterait une charpente de support ou des coutures visibles.
④ Pas de télégraphie : l'âme en nid d'abeille empêche les couches internes de contreplaqué de "télégraphier" à travers le placage de face au fil du temps (un problème courant avec les MDF plaqués).
⑤ Consommation de matériaux réduite : le noyau en nid d'abeille utilise un minimum d'aluminium en volume ; la face en contreplaqué utilise une fine couche de placage de bois dur précieux - utilisation durable des ressources en bois.
Par rapport au MDF/panneaux de particules :
① Surface en bois véritable :-placage en bois véritable appliqué en usine, pas de papier imprimé ni de feuille de PVC - peut être poncé, ré-huilé et remis en état plusieurs fois au cours de la durée de vie du panneau
② Maintien des vis dans la face : la face en contreplaqué maintient fermement les vis - Les vis en MDF se dénudent facilement, en particulier près des bords.
③ Résistance à l'humidité (face en contreplaqué) : la face en contreplaqué est plus tolérante à l'humidité-que le MDF ; avec du contreplaqué de qualité marine-, le panneau convient aux environnements humides
④ Avantage de poids par rapport au MDF : panneau de 18 mm ~7 kg/m² contre ~13 kg/m² MDF
⑤ Valeur perçue plus élevée : le placage en bois véritable occupe une position privilégiée sur le marché
Par rapport aux panneaux nid d’abeilles en aluminium massif :
① Chaleur du bois véritable : grain, texture et couleur naturels du bois qui ne peuvent pas être reproduits par de l'aluminium imprimé ou recouvert de poudre.-
② Travail du bois standard : peut être poncé, teinté, laqué, huilé, ciré et remis en état avec des produits et techniques de finition du bois-standards.
③ Vis-maintenant sur la face : la face en contreplaqué maintient directement les vis à bois standards sans inserts spéciaux

A : Espèces de placage de visage (par popularité et application) :
Feuillus européens/nord-américains :
• Chêne (blanc européen/américain) : grain classique, prend bien les taches, le plus populaire pour les meubles
• Noyer (noir américain) : brun foncé riche, grain droit, mobilier haut de gamme
• Érable (dur / tendre) : grain léger et régulier, design contemporain et scandinave
• Cerisier (américain) : brun rougeâtre chaud-, vieillit magnifiquement, mobilier traditionnel
• Frêne (blanc européen/américain) : grain prononcé, couleur claire, se tache bien
• Bouleau (européen) : grain fin et régulier, excellent pour la peinture ; populaire pour le noyau de contreplaqué
Feuillus tropicaux/exotiques :
• Teck (birman/plantation) : brun doré-, teneur en huile naturelle, classique pour la marine et l'extérieur.
• Sapele (africain) : riche brun rougeâtre-, contrefil, substitut de l'acajou
• Wengé (africain) : brun/noir très foncé avec grain grossier, esthétique moderne et spectaculaire
• Zebrano (africain) : rayures sombres distinctives sur fond clair, pièces tendance
• Palissandre/palissandre de Santos : violet foncé-marron, meubles de luxe très travaillés
Spécialité:
• Bambou : durable, tissé en brins-ou naturel, esthétique contemporaine
• Placage reconstitué/d'ingénierie : motif de grain constant, disponible en grandes largeurs
Types de coupes de placage :
• Coupe couronne (coupe plate) : motif de grain cathédrale, le plus courant et le plus économique
• Coupe en quart : lignes de grain droites et uniformes - haut de gamme, plus stable, préféré pour le design contemporain
• Coupe Rift : très droite, silhouette minimale - coût le plus élevé, pour l'apparence la plus uniforme
Correspondance des placages (pour les projets à plusieurs-panneaux) :
• Book Match : l'alternance des feuilles comme un livre ouvert - crée une symétrie, standard pour le haut de gamme-
• Correspondance par glissement : feuilles séquentielles dans la même orientation - uniforme, moins de variation des figures
• Correspondance aléatoire : aucune correspondance - aspect économique et rustique
Options de pré-finition :
• Poncé uniquement (grain 120/150/180) : pour une finition sur-site par le peintre du client.
• Laque durcie aux UV- : mate (5 à 10 brillant), satinée (20 à 30 brillant), semi-brillante (50 à 60 brillant)
• Finition à l'huile naturelle : huile pénétrante (huile de lin, d'abrasin ou de cire dure) - mate, toucher naturel, réparable
• Teinté + laqué : correspondance de couleurs personnalisée selon les spécifications du projet
• Aspect vieilli/brossé- : aspect texturé et vieilli pour une esthétique rustique et industrielle

R : Le classement au feu dépend de l’épaisseur de la face du contreplaqué et du traitement. Le noyau en nid d'abeilles en aluminium est in-combustible, mais la face en contreplaqué est combustible (bois).
Configuration standard (face contreplaqué non traité + nid d'abeille aluminium + dos aluminium) :
• GB 8624 : généralement classe B2 (combustible)
• EN 13501-1 : Classe D-s2,d0 à Classe C-s2,d0
Configuration ignifuge-(contreplaqué traité ignifuge + nid d'abeilles en aluminium) :
• GB 8624 : classe B1 (ignifuge-)
• EN 13501-1 : Classe B-s1,d0
• Le contreplaqué est imprégné sous pression-de produits chimiques ignifuges-(généralement à base de phosphate d'ammonium-) avant le collage.
• Important : le traitement ignifuge-peut affecter la force d'adhérence de la colle ; nous utilisons des adhésifs compatibles testés pour le contreplaqué traité FR-
Configuration ignifuge haut de gamme-(placage ignifuge mince-+ âme de qualité A2) :
• GB 8624 : classe A2
• EN 13501-1 : Classe A2-s2,d0
• Utilise un placage en bois traité ignifuge très fin (0,5 à 1,0 mm) comme face décorative.
• Le noyau en aluminium domine le comportement au feu
Pour les applications marines nécessitant la conformité au code FTP de l'OMI :
• Nous fournissons des panneaux avec des faces en contreplaqué de qualité marine-et des finitions de surface à faible-propagation des flammes-.
• Rapports de test d'inflammabilité de surface de l'OMI disponibles
Pour les projets avec des exigences spécifiques en matière d'incendie, veuillez préciser la norme applicable et la classe souhaitée au stade de l'enquête. Des rapports de tests incendie tiers-sont disponibles pour toutes les configurations. Remarque : le contreplaqué traité ignifuge-peut présenter un léger changement de couleur (généralement légèrement plus foncé ou rougeâtre) ; ceci doit être évalué sur un échantillon avant la production complète.

A : • Essences de contreplaqué en stock (bouleau, okoumé, chêne standard, noyer standard), dimensions standards : 10 à 15 jours ouvrables
• Placage de qualité supérieure ou exotique (teck, wengé, zebrano, cerisier, frêne) : 15 à 22 jours ouvrables (y compris l'approvisionnement en placage)
• Appariement de placage personnalisé (match-de livre,-match de glissement pour l'ensemble du projet) : 18 à 25 jours ouvrés (inclut la sélection du placage, la disposition et l'approbation du client).
• Face-en contreplaqué traité ignifuge : 18 à 25 jours ouvrés (y compris le délai de traitement FR)
• Pré-finition (laque UV, huile, teinture) : 15 à 20 jours ouvrés (après fabrication du panneau)
• Commandes de grands projets : calendrier confirmé lors de la revue du bon de commande ; livraison progressive disponible
Étapes clés :
• Approbation des échantillons de placage : 5 à 7 jours (les placages sont des matériaux naturels uniques ; l'échantillon représente la gamme et ne correspond pas exactement à chaque panneau de production)
• Approbation de la disposition des placages (pour les panneaux assortis) : 5 à 7 jours (nous fournissons des photos ou des dessins de la disposition des placages proposée pour les grands ensembles assortis)
• Approbation de l'échantillon de finition (pour les-panneaux préfinis) : 5 à 7 jours (échantillon fini de 300 × 300 mm)
Nous vous recommandons de passer commande 8 à 10 semaines avant la livraison sur site-pour les projets avec des placages haut de gamme ou une finition personnalisée. Un inventaire de panneaux en stock- peut être disponible pour une livraison plus rapide des configurations standard.

R : Emballage : La face en contreplaqué nécessite une manipulation soigneuse pour protéger la surface du bois :
• Face en contreplaqué protégée avec un film protecteur PE à faible adhérence de 50 μm (ou une feuille de papier de protection pour les panneaux préfinis-pour éviter toute interaction adhésive du film avec la laque)
• Panneaux empilés face à face-avec-entrelacement de mousse PE de 3 mm (ou papier kraft pour les-panneaux préfinis)
• Pile entourée de panneaux de couverture en MDF ou en contreplaqué de 5 mm en haut et en bas pour répartir la pression du cerclage.
• Fixé avec des sangles PET (jamais de bandes en acier directement sur les bords du panneau)
• Les quatre bords et coins sont protégés par des protections d'angle en carton-robustes.
• Emballage entier enveloppé dans une membrane PE imperméable pour la protection contre l'humidité.
Contrôle environnemental :
• Les panneaux sont fabriqués et emballés dans un environnement climatisé-contrôlé (~20 degrés, 50 % d'humidité relative).
• Pour les expéditions à l'exportation, des packs déshydratants sont inclus à l'intérieur de l'emballage étanche pour gérer la condensation pendant le transit maritime.
• À la réception, les panneaux doivent être acclimatés à l'environnement d'installation pendant 48 à 72 heures avant la fabrication (retirer l'emballage, empiler avec des entretoises pour la circulation de l'air).
Expédition:
• Domestique : camionnage dédié avec suspension pneumatique- ; livraison intérieure disponible
• International : fret maritime FCL 20GP/40HQ ; Norme CIF/FOB ; DDP pour certains marchés
• Expédition d'échantillons : échantillons de placage 300 × 300 mm ou A4 via DHL/FedEx/UPS
Directives de manipulation :
• Soulevez et transportez les panneaux sur le bord (verticalement) à deux - ne faites jamais glisser ni glisser les panneaux les uns sur les autres.
• Utilisez des gants en coton propres lors de la manipulation des-panneaux préfinis.
• Stocker à plat dans un endroit sec et aéré ; si un stockage vertical est nécessaire, utilisez des racks à cadre A-rembourrés

R : Ces panneaux sont conçus pour être travaillés comme du contreplaqué avec des outils et des techniques de menuiserie standard :
Coupe:
• Scie à panneaux ou scie à table avec lame TCT ATB (biseau supérieur alternatif), 60 à 80 dents pour une lame de 300 mm.
• Coupez le contreplaqué face vers le HAUT pour minimiser l'écaillage sur la surface visible ; utiliser une inciseur pour les faces plaquées
• Fraiseuse CNC avec mèche en spirale de compression pour coupes profilées ; grimper-coupe pour éviter les éclats-bords libres sur le placage
• Vitesse de coupe : similaire à celle du contreplaqué massif d'épaisseur totale équivalente
Traitement des bords :
• Rebord en bois massif (8 à 20 mm d'épaisseur) : collez et fixez des bandes de bois massif assorties ou contrastées sur le bord exposé - il s'agit de la norme en matière de mobilier haut de gamme ; cache complètement le noyau en nid d'abeille
• Bande de chant en PVC/ABS (0,4 à 2,0 mm) : bande de chant assortie au grain du bois-avec plaqueuse de chant à air chaud standard-
• Bande de chant en placage : bande de placage de face assortie (0,5 à 1,0 mm) collée sur le bord exposé avec un adhésif de contact ou un thermocollant-
• Profilé de chant en aluminium : profilé en U-ou moulure en aluminium-angle en L - pour mobilier contemporain ou industriel
• Bord exposé : poncer le contreplaqué + le bord en nid d'abeille pour lisser et sceller avec de la laque transparente - esthétique moderne montrant la construction du panneau comme élément de conception
Menuiserie (panneau-à-panneau) :
• Joints biscuités + colle : le chant en contreplaqué (après rebord solide) offre une excellente surface de colle
• Assemblages de chevilles : gabarit de perçage de chevilles standard ; le bord en contreplaqué maintient les chevilles en toute sécurité
• Domino / tenon libre : Festool Domino ou système de tenon flottant similaire ; fonctionne parfaitement
• Connecteurs à came-verrouillage (Minifix) : percez la feuille arrière en aluminium - utilisez des cames à filetage machine-pour les panneaux à dos en aluminium- ; vis européennes standard pour panneaux à dos en contreplaqué-
• Vis Confirmat : pour la construction du gros-œuvre ; pré-trou pilote ; la face en contreplaqué et le noyau en nid d'abeille assurent ensemble une bonne tenue
Finition de surface (pour panneaux poncés/non finis) :
• Ponçage : commencer à 120 grains, progresser jusqu'à 150→180→220 grains ; ponceuse orbitale avec aspiration des poussières fines
- ATTENTION : la face en contreplaqué est fine (2 à 5 mm) ; ne poncez pas à travers le placage ! Profondeur de ponçage maximale ~ 0,3 mm (l'épaisseur du placage est généralement de 0,5 à 0,6 mm)
• Teinture : teinture à bois à base d'eau-ou d'huile- ; testez d'abord sur une zone coupée-ou peu visible
• Scellement : poncer le scellant ou la gomme-laque avant la couche de finition pour assurer une absorption uniforme.
• Couche de finition : polyuréthane, vernis de conversion, huile de cire dure ou huile danoise - bois standard-produits de finition
- Finition par pulvérisation : recommandée pour une couverture uniforme sur de grands panneaux
-Essuyage-à la finition : fonctionne bien pour les petites pièces
• Remarque : la feuille arrière en aluminium n'accepte pas les finitions en bois ; masquer le dos en cas de finition par pulvérisation, ou finir uniquement la face en contreplaqué
Installation du matériel :
• Charnières : vissez directement dans la face en contreplaqué ou dans le rebord du bord en bois massif ; les vis à bois standards fonctionnent bien
• Glissières de tiroir : vissées dans la face en contreplaqué ; pour les-glissières robustes, utilisez des-boulons traversants avec rondelles sur le dos en aluminium
• Goupilles d'étagère : trous de système de 5 mm dans la face du contreplaqué - modèle de perçage de goupille d'étagère standard fonctionne